混凝土搅拌机操作规程和维护保养

混凝土搅拌机包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
　　操作规程：
　　1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；
　　2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时复位；
　　3、根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下调整；
　　4、将按配合比称好的料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加水及外加剂继续搅拌；
　　5、达到调定时间后自动停车。脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好的混凝土全部倒出；
　　6、试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入适量清水，清洗干净；
　　7、搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙；
　　维护保养：
　　1、保养机体的清洁，   机体上的污物和障碍物。
　　2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
　　3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的性。
　　4、混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
　　5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
　　为了混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。