混凝土冻融试验箱和水泥快速养护箱结构特点和使用方法

水泥养护箱适用于水泥厂、建筑施工、等单位对普通硅酸盐水泥，矿渣水泥，火山灰水泥、粉煤灰水泥的试块进行养护。符合相关行业标准，如T0509-94《水泥胶砂强度试验》。通过这样的养护，可以在24小时内预测3天、7天、28天龄期（用户可根据具体情况确定预测龄期）的抗压、抗折试验结果，以缩短水泥检测周期，加快水泥出厂和使用。
　　结构特点：
　　箱体由内、外箱体和保温层组成。内外箱均采用   不锈钢焊接成型。内外层之间填充有   保温层。箱体与箱盖之间采用水槽密封。
　　1.箱盖 2.外箱 3.搁架 4. 加热管 5. 放水阀 6.保温层 7. 温度传感器 8.控制器
　　使用方法：
　　1、水泥养护箱安放平稳后，   先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备   有接地。
　　2、开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。
　　3、盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。
　　4、试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。
　　5、试验结束后，放水并擦干内箱。
　　6、 根据水泥种类不同，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与对比试验10-20次，找出比值或差值，得出标准检验结果（相应找出合适的试验温度）。
　　混凝土冻融试验箱符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和能试验方法》、JG/T243-2009《混凝土抗冻试验设备》、ASTMC666《混凝土冻融能力的标准试验方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
　　混凝土冻融试验箱一体式结构，操作简单方便。具有占地面积小、移动方便等特点，是移动实验室、高速公路和混凝土搅拌站的   机型。
　　产品配置：
　　1、室外冻融主机1台；
　　2、室内试件箱体1台；
　　3、控制电箱1台；
　　4、温度传感器4支；
　　5、数据连接线1条；
　　6、方正商用PC机1台（用户选配）；
　　7、DTW-18混凝土冻弹仪1台（用户选配）；
　　8、防冻液100升（用户选配）。
　　试验仪器操作规程：
　　1、使用前   进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
　　2、根据试件要求，   换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
　　3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
　　4、旋紧回油阀。
　　5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
　　6、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。
　　7、如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至   强度，将回油阀徐徐退回，使油缸内的油放回至贮油罐内。
　　8、从动指针所指读数即为该试件的   强度，试毕，将被动指针拨回至零点。