混凝土试块的制作及养护事项

混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。

同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。

混凝土试块的制作：

成型前，应检查试模尺寸（试模应按自校规程定期自校）；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.

根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

混凝土试块制作步骤：

用振动台振实制作试块应按下述方法进行：

1、将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

2、试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

用人工插捣制作试件应按下列方法进行：

1、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不的倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

3、每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；

4、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

刮除试模上口多于的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

混凝土试块的养护事项：

采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

标准养护龄期为28d。

大体积混凝土养护龄期为60d。