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混凝土钻孔机的安装使用及维护

发表时间:2016-09-16 11:22:38

混凝土钻孔机的维护保养是一项   重要的经常性的工作,它应与   的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。

混凝土钻孔机的安装:

1、混凝土钻孔机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意混混凝土钻孔机与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

混凝土钻孔机的使用:

1、钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳,钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时,由于切削力的改变,钻孔有些震动,此时要适当降低进给速度,当切削完毕时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作,并关闭钻机和切断水源。

2、整个钻进过程   保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察,即表示水供应不足,需停钻进行检查。但当钻削将完毕时,水流入下层而不外溢,此属正常。

3、钻孔中和钻进结束快速提升钻头时,不得停车,而应待钻头刚刚脱离工作时,停止主轴旋转,再将钻头提升。

4、钻进中,如发现钻头受卡,应迅速将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,切忌硬性钻进而打坏钻头。

5、如钻进过程中,电机温度超过70℃,应暂进停机,待冷却后再使用。

6、拨动开关钮,正向转动操作手柄,使钻头慢慢接触凝土表面,待钻头刀部入槽后,方可加压进钻。

7、如在进钻过程中,出现钻头不能进钻,钻头表面金刚石部分没有全部露出,需用强磨耗材料(如耐火砖,砂轮等)开刃,使钻头表面层金刚石   露出,此时用手摸表面层,有毛糙感,方可进钻。

混凝土钻孔机的维护:

1、轴承担负混凝土钻孔机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到混凝土钻孔取芯机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油   清洁,密封   良好,本混凝土钻孔取芯机的主要注油处为转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动   经常进行检查。

3、注意混混凝土钻孔机各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意   换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。