南华介绍混凝土钻孔机的维护保养及使用注意事项

混凝土钻孔机使用注意事项：

1、钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻孔有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。

2、整个钻进过程   保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足，需停钻进行检查。但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。

3、钻孔中和钻进结束提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。

4、钻进中，如发现钻头受卡，应将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。

5、如钻进过程中，电机温度超过70℃，应暂进停机，待冷却后再使用。

6、拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触凝土表面，待钻头刀部入槽后，方可加压进钻。

7、如在进钻过程中，出现钻头不能进钻，钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料(如耐火砖，砂轮等)开刃，使钻头表面层金刚石   露出，此时用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。

混凝土钻孔取芯机维护和保养：

1、如钻进过程中有些震动，钻进结束后，   仔细检查连结部位，及时调整紧固。

2、钻机应保持清洁。当钻进完毕，应将钻机各部位擦干净后，并加机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。

3、钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加入钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。

4、长期停止工作的钻机，重新使用时，   测试绕阻与机壳间的绝缘电阻，其数值应不少于5M。

5、钻头刃口磨损和崩裂严重应   换钻头，以免在钻削过程中损坏电机而不能继续作业。

6、   定期检查电源线，插头，开关，炭刷，换向器，以免使用时发生事故。

7、   定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠其润滑脂(ZGN-1或ZGN-2)，齿轮上加3号钙基润滑脂(ZG-3)。