水泥胶砂振实台操作注意事项

水泥胶砂振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm   橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电   接地。将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以它们   接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将中台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

水泥胶砂振实台操作注意事项：

1、取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装   层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入   层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

2、接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4、接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。

5、使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

6、计数用的接近开关与凸轮间的距离应保持在1-1.5mm，长期使用时应注 意防治松动，以免出现故障。

7、工作时，卡具要锁紧，以免出现意外。

8、注意保养设备整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，并擦干净。

9、控制器要注意防尘。